Ổ cắm thông hơi IP68

Nút thông hơi IP68 là thành phần thoáng khí mang lại khả năng bảo vệ vượt trội. Nó chủ yếu được sử dụng để ngăn chặn sự xâm nhập của bụi, nước và các chất ô nhiễm khác, đồng thời đảm bảo trao đổi khí giữa bên trong thiết bị và môi trường bên ngoài, đồng thời đáp ứng mức bảo vệ IP68. Phân loại IP68 chỉ ra rằng bụi hoàn toàn bị ngăn chặn xâm nhập và nó có thể chịu đựng được việc ngâm lâu trong nước trong một số điều kiện nhất định.

1. Cấp độ bảo vệ cao: IP68 là tiêu chuẩn cấp độ bảo vệ cao nhất, nghĩa là thiết bị có thể được ngâm hoàn toàn trong nước mà không bị hư hại, đồng thời mang lại hiệu suất chống bụi và chống nước tốt.
2. Cân bằng áp suất: Nút thông hơi IP68 có thể cân bằng ngay lập tức các biến đổi áp suất bên trong do thay đổi nhiệt độ, bảo vệ vòng đệm khỏi hư hỏng do chênh lệch áp suất.
3. Màng thoáng khí không thấm nước: Bên trong, màng thoáng khí không thấm nước cho phép không khí và hơi ẩm thoát ra ngoài đồng thời giữ ẩm và bụi.

4. Khả năng chống hóa chất và tia cực tím: Nút thông hơi IP68 có khả năng chống oxy hóa và tia UV và tuân thủ Chỉ thị RoHS.
5. Phạm vi nhiệt độ: Áp dụng ở nhiệt độ từ -40 độ đến 125 độ, khiến nó phù hợp với nhiều điều kiện khó khăn.
6. Chất liệu và thiết kế: người tiêu dùng có thể chọn vật liệu và độ dài sợi, đồng thời có sẵn các phiên bản bằng nhựa và kim loại để đáp ứng nhu cầu của nhiều người tiêu dùng khác nhau.
 

Chân thành Hệ thống năng lượng mặt trời phát hành không khí IP68 lỗ thông hơi M12 lỗ thông hơi chống nước Ứng dụng điển hình:

• Đèn LED

• Cảm biến

• Linh kiện ô tô

• Bộ điều khiển điện tử (ECU)

• Điện tử & Thiết bị điện

• Thiết bị viễn thông

• Thiết bị năng lượng mặt trời

• Vỏ bảo vệ

• Các loại vỏ ngoài trời cần chống thấm nước và thông thoáng.

1. Kiểm tra bề ngoài: Kiểm tra vỏ kết nối thường xuyên xem có vết nứt, biến dạng hoặc ăn mòn hay không, những dấu hiệu này có thể cho thấy hư hỏng vật lý hoặc suy thoái môi trường.
2. Trạng thái kết nối: Xác minh rằng đầu nối được đặt đúng cách và được kết nối an toàn cũng như các chân cắm và ổ cắm đã được cắm hoàn toàn và không bị lỏng hoặc lệch.
3. Khả năng thích ứng với môi trường: Giám sát môi trường xung quanh đầu nối để đảm bảo rằng không có nước, bụi bẩn hoặc các yếu tố khác có thể làm giảm hiệu suất của đầu nối; trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn, nên tăng tần suất kiểm tra.

1. Làm sạch bề mặt: Dùng vải mềm hoặc bàn chải cẩn thận loại bỏ bụi bẩn bám trên bề mặt đầu nối. Tránh sử dụng chất tẩy rửa ăn mòn hoặc bàn chải kim loại để tránh làm tổn thương bề mặt đầu nối hoặc vòng đệm.
2. Bảo trì vòng đệm: Kiểm tra vòng đệm để đảm bảo vòng đệm không bị mòn, gãy hoặc biến dạng. Nếu bất kỳ vấn đề nào trong số này phát sinh, nó cần được thay thế kịp thời.
3. Xử lý bôi trơn: Đối với các đầu nối cần bôi trơn, hãy bôi chất bôi trơn phù hợp để cải thiện độ trơn tru khi cắm và rút phích cắm, giảm mài mòn và ma sát, từ đó kéo dài tuổi thọ của đầu nối.
 

1. Kiểm tra hiệu suất điện: Sử dụng các công cụ kiểm tra chuyên nghiệp, đánh giá hiệu suất điện của đầu nối, bao gồm điện trở cách điện, điện trở tiếp xúc, cường độ nén và các chỉ số khác để xác định các lỗi điện tiềm ẩn và đảm bảo rằng hiệu suất điện của đầu nối đáp ứng yêu cầu thiết kế.
2. Kiểm tra hiệu suất cơ học: Kiểm tra các chỉ số hiệu suất cơ học của đầu nối, chẳng hạn như lực cắm và rút và lực khóa, cũng như các đặc tính cơ học và độ bền của nó, để đảm bảo rằng nó sẽ không bị lỏng hoặc hư hỏng theo thời gian.
3. Kiểm tra khả năng thích ứng với môi trường: Đặt đầu nối trong môi trường khắc nghiệt mô phỏng (như nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, độ ẩm, v.v.) để đánh giá hiệu suất và độ ổn định của nó trong các điều kiện môi trường khác nhau và đảm bảo rằng nó có thể hoạt động bình thường trong các ứng dụng thực tế .